Nos conseils logistiques pour optimiser son entrepôt

Une bonne organisation ne consiste pas seulement à tout mettre à sa place, il faut également augmenter et maximiser sa productivité tout en économisant du temps et de l’argent en augmentant la précision des stocks tout en étant équipé des bons outils.

Optimisez votre entrepôt en continu

Assurez vous que votre entrepôt soit conforme aux normes actuelles. L'entrepôt est au coeur de la chaîne logistique et son optimisation a une influence sur la rapidité des activités telles que le traitement des commandes et la gestion des flux. 

Economisez du temps, de l'espace et des ressources en vous posant ces questions :

• Est ce que vous pouvez accéder aux produits facilement et en toute sécurité ?
• Les produits sont ils positionnés de manière à être enlevés facilement ?
• Y a t il une zone dans votre entrepôt pour les produits endommagés ? Sont ils traités quotidiennement ?

Une logistique bien pensée et organisée permet d'éviter un ralentissement des préparations de commandes. La satisfaction client est donc assurée.

Il vous faut donc vous réorganiser avant que vos opérations ne ralentissent en ayant une check-list quotidienne permettant au responsable de prioriser ses tâches.

1. Connaissez vos produits phares

Aménagez votre entrepôt en fonction de vos produits. Prenez en compte leurs caractéristiques et leurs conditionnement. Placez les produits avec un volume et un taux de rotation élevé proche de la zone d’expédition. Assurez vous qu’ils soient facilement accessibles – vous éviterez beaucoup de temps de travail inutile. Toutefois, cela ne doit s’appliquer qu’à vos meilleurs produits.

2. Utilisez les inventaires cycliques

N’attendez pas l’inventaire annuel pour effectuer des audits de contrôle des stocks réguliers.

Effectuez des inventaire cycliques et analysez les écarts pour déterminer le temps qu’il vous faudrait pour parcourir les lieux. Pour ceux qui l’ignorent, l’inventaire cyclique est une forme d’inventaire permanent des stocks qui se produit par cycle au fil du temps. Seuls des petits sous-ensembles de produits sont comptés à chaque vague. Il est bon d’effectuer un inventaire à chaque trimestre dans chaque catégorie de produits afin d’avoir une vue plus précise des produits disponibles.

3. Réduisez le trafic non autorisé

Éliminez le risque que des personnes non autorisées se promènent dans le lieu où votre inventaire a lieu. Donnez à vos employés une sorte de distinction (un tee shirt par exemple) permettant de distinguer ceux travaillant dans l’entrepôt et ceux qui n’y travaillent pas.

4. Optimiser l'environnement de travail des collaborateurs

Limitez les déplacements inutiles et limitez le port des charges lourdes. Afin de garder une équipe motivée et en bonne santé il faut l'équiper avec des outils de qualité et limiter le port de charges lourdes. Chariots plate-forme, transpalettes, diables de manutention... Faites les bons choix selon la taille de votre entrepôt et votre activité. 

Créez des panneaux et des étiquettes afin d’orienter votre personnel dans votre entrepôt pour les aider à trouver les bons produits de manière simple et rapide sans avoir à poser de questions aux managers.

5. Réaliser un étiquetage précis et méthodique

Mettez des étiquettes pour faciliter le choix du produits. Il s’agit avant tout d’éviter et de réduire les erreurs. Vous pouvez éviter des problèmes futures en prenant des mesures préventives simples.

Pour conclure

La gestion des entrepôts passe par une stratégie précise et en amélioration continue. Elle ne doit pas être perçue comme un cycle sans fin de réception, prélèvement, d’emballage et d’expédition.

Si vous prenez le temps de mettre en pratique une organisation structurée et précise vous découvrirez que les opérations peuvent se passer sans incidents, les produits peuvent être sélectionnés plus rapidement et donc livrés de manière plus efficace et vos équipes peuvent travailler en toute sécurité.