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    5 conseils pour optimiser l’aménagement de votre entrepôt

    Rendre les équipements des entrepôts plus conviviaux n'est pas chose aisée. Pour cette raison, nous avons listé 5 conseils vous permettant de réduire les investissements au minimum. Pour de nombreuses organisations, l'agencement de l'entrepôt est un aspect crucial de la chaîne qui ne peut pas être modifié à la légère. Ci-dessous, découvrez nos 5 conseils vous permettant de gagner en efficacité.

    1.  Optimiser l'entrepôt avec les bonnes personnes

    L'optimisation d’un entrepôt n'est possible qu'avec les bons interlocuteurs parties prenantes réunies autour d'une même table. Nous conseillons d’impliquer les bonnes personnes en interne. Qu’entendons nous par les bonnes personnes? Tout simplement celles qui possèdent les connaissances pratiques adéquates et qui ont le pouvoir de réaliser des plans.

    2.  Identifier les besoins - à tous les niveaux de l'organisation

    Chariot élévateur - RotomshopIl est sage de faire le point sur les avantages et les inconvénients de l'agencement actuel de l'entrepôt, tant au niveau des opérations que de la gestion. La mise en place d'un nouveau système d'entrepôt de façon verticale - sans demander au personnel opérationnel - peut entraîner des troubles et du mécontentement sur le lieu de travail. Cela peut être évité lorsque les opérationnels sont représentés dans l'équipe de projet. Voici quelques questions clés qui peuvent être posées dans un premier temps :

    • Quels sont les problèmes mis en avant et les besoins essentiels que la nouvelle conception de l’entrepôt devrait résoudre ?
    • Quels aspects de la sécurité peuvent être améliorés ? Devons nous procéder à l’ installation de dispositifs de protection contre les collisions ou investir dans des chariots et transpalettes ?
    • Certains domaines (à risque) peuvent-ils être automatisés afin de ne pas surcharger inutilement le personnel ?
    • Comment empêcher le personnel de conduire ou de se promener sans cargaison et donc de travailler de manière inefficace ?

     

    3.  Établir un inventaire des ressources

    Il n'est pas facile de choisir un type de rayonnage qui réponde à toutes vos exigences. Consultez notre site et découvrez la différence entre les rayonnages à tablettes, les rayonnages en porte-à-faux et les rayonnages de type "étagères". Vous verrez que chaque type de rayonnage présente certains avantages et inconvénients. Le bon choix des ressources est souvent un moyen terme en termes de finances, d'espace et de différence par rapport à la situation actuelle. En outre, les solutions doivent répondre aux besoins fondamentaux de changement qui ont été identifiés.

    Transpalette manuel pour entrepôt - Rotomshop

    • Choisissez le rayonnage de l'entrepôt qui correspond au type de produit que vous souhaitez stocker et à la manière dont la sélection est effectuée
    • Choisir les bons outils opérationnels et le bon matériel de transport, comme les transpalettes et les chariots à plate-forme, et ajuster les dimensions des rayonnages
    • Choisir le bon logiciel pour rendre les mouvements de marchandises transparents
    • Choisir les bonnes dimensions d'allée et l'orientation des rayons

     

    4.  Maintenir un objectif réaliste et à l'épreuve du temps

    La conception finale met l'accent sur la résistance à l'épreuve du temps. Concevoir aujourd'hui un entrepôt qui sera dépassé dans quelques années n'est pas rentable. Gardez l'avenir à l'esprit en posant les questions ci-dessous. Nous vous conseillons de réaliser plusieurs plans sur la base des points suivants et précédents et de combiner les meilleurs éléments en un seul plan final. Vous trouverez ci-dessous un certain nombre de règles empiriques :

    Picking Rotomshop

    • Placez les marchandises fréquemment collectées dans un endroit facile d'accès,
    • Regrouper les produits de la vente croisée pour les cueillir en une seule fois,
    • Placer les produits lourds en toute sécurité et pratiquement à portée de main,
    • Combiner le bon logiciel avec une numérotation logique des allées afin de réduire au maximum le "temps de recherche",
    • Établir des itinéraires de marche réalistes et logiques pour l'homme et la machine,
    • Le trafic à sens unique peut prévenir les situations à risque,
    • Gardez suffisamment d'espace à l'endroit où les articles sont préparés pour éviter tout débordement.

    5.  Évaluer et réaliser un projet final

    Avant d'acheter du matériel basé sur toutes les conclusions, il est sage de faire une évaluation finale de la conception. Invitez les cadres et la direction concernés à porter un dernier regard critique sur la conception afin d'identifier les points d'amélioration mineurs. Ce n'est qu'une fois que ces derniers ont été traités dans la conception finale que l'on peut procéder à l'achat de nouveaux matériaux. Les questions clés de ce dernier moment d'évaluation sont les suivantes :

    • Réunion d'équipe pour l'optimisation de l'entrepôt - RotomshopCette nouvelle conception résout-elle effectivement les problèmes fondamentaux ?
    • La sécurité du personnel est-elle encore garantie ou améliorée ?
    • Cette conception est-elle vraiment rentable ?
    • Quel est le bénéfice en termes de délai de réalisation de ce projet ?
    • Combien de mètres carrés de stockage sont gagnés ?

     

    En intégrant les conseils ci-dessus dans le processus de (re)conception de votre entrepôt, nous espérons vous permettre de créer une solution sûre et efficace que tout le monde pourra utiliser.

    Des questions sur cet article concernant la conception des entrepôts ?

    Veuillez nous contacter à l'adresse ecommerce[@]rotom.fr ou au 03 21 28 75 98

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